數(shù)控等離子切割機(jī)的使用涉及到對(duì)環(huán)境的污染影響，其中主要的污染源包括切割金屬粉塵、等離子弧強(qiáng)光污染、風(fēng)機(jī)形成的噪聲污染等。從數(shù)控等離子切割機(jī)的使用條件來(lái)看，上述幾方面因素都伴隨著切割過(guò)程同步形成，所以很難說(shuō)完全杜*環(huán)境造成的污染，但通過(guò)一些可控因素降低上述污染源的影響仍然是可行的。，下面我們主要就數(shù)控等離子切割機(jī)設(shè)備使用與環(huán)境保護(hù)問(wèn)題予以介紹說(shuō)明。數(shù)控等離子切割機(jī)使用時(shí)的有害因素主要是有害氣體、金屬煙塵、噪聲、弧光（紅外線）輻射、高頻電磁場(chǎng)等。危險(xiǎn)因素主要是電擊。因此，等離子弧切割過(guò)程中必須十分重視安全與防護(hù)工作。

   A.數(shù)控等離子切割機(jī)環(huán)境控制等離子弧在切割過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生噪聲、煙塵、弧光以及金屬蒸氣等，對(duì)環(huán)境會(huì)造成污染，尤其是在大電流切割和切割有色金屬時(shí)情況特別嚴(yán)重。現(xiàn)如今的技術(shù)，已有多種方法來(lái)降低這種污染程度，除了水再壓縮等離子弧切割外，水面上切割及水面下切割也是抑制環(huán)境污染的有效方法。

進(jìn)行水面上切割需要有蓄水槽，蓄水槽中用來(lái)放置工件的工作臺(tái)由多個(gè)排列有序的尖頂形鋼構(gòu)件組成，由這些尖頂形鋼構(gòu)件將被切工件支撐在水平面上。割槍工作時(shí)，等離子弧周?chē)灰粚铀熁\罩。為了維持連續(xù)不斷的水簾，需要一個(gè)循環(huán)水泵將水從蓄水槽中抽出后再打入割槍。水從割槍噴出時(shí)便形成籠罩在等離子弧周?chē)乃煛＿@種水簾極大地控制了切割過(guò)程中產(chǎn)生的噪聲、煙塵、弧光及金屬蒸氣等污染物對(duì)環(huán)境造成的危害。這種方法需要的水流量為55～75L/min。

水面下切割是將工件放置在水面下75mm左右。放置工件的工作臺(tái)由尖頂形鋼構(gòu)件組成。德州西恩數(shù)控建議選用尖頂形鋼構(gòu)件的目的是使切割工作臺(tái)具有足夠的容納切屑、渣的能力。割槍下水時(shí)，先用一股穩(wěn)定的壓縮氣流將割槍噴嘴端面周?chē)乃砰_(kāi)，然后再引燃等離子弧進(jìn)行切割。水面下切割時(shí)，要保持工件潛入水面下的深度。應(yīng)配制一套控制水位的系統(tǒng)，再增加一個(gè)水泵及蓄水箱，用注水、排水的方法維持水位。一般手工等離子弧切割或自動(dòng)切割工作臺(tái)附近要配備抽風(fēng)系統(tǒng)，將廢氣抽出工作車(chē)間之外。但排出的廢氣仍然會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，如果造成的污染超過(guò)國(guó)家允許標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)增加煙塵過(guò)渡設(shè)備。等離子切割的精度跟環(huán)境保護(hù)很重要。   

   B.數(shù)控等離子切割機(jī)弧光輻射防護(hù)電弧光輻射強(qiáng)度大，主要是紅外線輻射和可見(jiàn)光輻射。等離子弧較其他電弧的光輻射強(qiáng)度大，尤其是紫外線，對(duì)皮膚損傷嚴(yán)重。手工切割時(shí)，操作者必須帶上良好的面罩、手套，頸部也要保護(hù)。面罩上除了要有黑色目鏡外，*加上吸收紫外線的鏡片。自動(dòng)操作時(shí)，可在操作者與操作區(qū)設(shè)置防護(hù)屏。等離子弧切割時(shí)，可采用水中切割方法，利用水來(lái)吸收光輻射。

   C.數(shù)控等離子切割機(jī)電擊防護(hù)等離子弧切割用的電源空載電壓較高，尤其是在手工操作時(shí)，會(huì)有電擊危險(xiǎn)。因此，電源在使用時(shí)必須保證接地良好，割炬與手觸摸部分必須可靠絕緣。可以采用較低電壓引燃非轉(zhuǎn)移弧后再接通較高電壓的轉(zhuǎn)移弧回路。如果開(kāi)啟開(kāi)關(guān)裝在把手上，必須對(duì)外露開(kāi)關(guān)套上絕緣橡膠套管，避免手直接接觸開(kāi)關(guān)。在條件允許的情況下請(qǐng)盡量采用自動(dòng)操作。

   D.數(shù)控等離子切割機(jī)噪聲防護(hù)等離子弧切割時(shí)會(huì)產(chǎn)生高強(qiáng)度、高頻率的噪聲，尤其是采用大功率等離子弧切割時(shí)，其產(chǎn)生的噪聲更大，這對(duì)操作者的聽(tīng)覺(jué)系統(tǒng)和神經(jīng)系統(tǒng)會(huì)有很大的影響。噪聲大小主要決定于切割電流，電流越大，噪聲越強(qiáng)。當(dāng)噪聲能量集中在2000～8000Hz范圍內(nèi)，要求操作者戴耳塞。可能的話，盡量采用自動(dòng)切割，操作者在隔聲室內(nèi)工作。也可以采取水中切割方法，利用水來(lái)吸收噪聲。把工件置于水中進(jìn)行切割可使噪聲明顯降低。測(cè)試結(jié)果表明，當(dāng)工作置于水中切割時(shí)，噪聲比干式切割降低22～24dB。另外，采用加水簾割炬（水簾的水流量為70～80L/min）也可使噪聲大約降低20dB。當(dāng)切割電流100A以下時(shí)，噪聲比較低，對(duì)周?chē)h(huán)境影響不大。

   E.數(shù)控等離子切割機(jī)灰塵與煙塵防護(hù)等離子弧切割過(guò)程中伴隨有大量汽化的金屬蒸氣、臭氧、氮化物等。再加上切割時(shí)由于氣體流量大，導(dǎo)致工作場(chǎng)地上的灰塵大量揚(yáng)起，這些煙氣與灰塵對(duì)操作者的呼吸道、肺等都會(huì)有嚴(yán)重影響。因此要求工作場(chǎng)地必須配置良好的通風(fēng)設(shè)備和防塵措施。切割時(shí)，在柵格工作臺(tái)下方還可安置排風(fēng)裝置，也可以采取水中切割方法來(lái)減少灰塵。

   F.數(shù)控等離子切割機(jī)高頻電磁場(chǎng)防護(hù)等離子弧切割需采用高頻振蕩器引弧。但高頻對(duì)人體有一定的危害。防止措施主要是：引弧頻率選擇在20～60Hz較為合適，高頻振蕩器配屏蔽護(hù)罩，工件要保證接地良好；引弧時(shí)在主電弧引燃后，應(yīng)立即切斷高頻振蕩器電源；用高頻火花檢查電極對(duì)中時(shí)，應(yīng)盡量縮短時(shí)間。